一、搪玻璃反应釜概述：
搪玻璃设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：
二、搪玻璃反应釜技术规范：
1、许用压力：
2、耐酸性：
对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
3、耐碱性：
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
4、操作温度：
搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。
5、瓷层厚度：
搪玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电：
搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性：
玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。
三、搪玻璃反应釜安装、使用及维护：
1、吊装时应用胶板等软垫将瓷面保护好，一切工具工件不得与瓷面接触或碰撞，以免损坏瓷面。
2、在搬运不带包装箱的设备时，只能使设备的罐耳、支脚受力，不许接管、管箍、卡子等易损部件受力，要轻起轻放，避免震动和碰撞，搬运时不应滚动或用撬杠撬。
3、拧紧卡子时要对称顺次拧紧，用力均匀万不可一次拧紧，以免局部应力过大，而法兰变形损伤瓷面，为了获得良好密封，最好在拧到一定程度，即缓缓向罐内通放蒸汽，待垫子变软后再完全拧紧。
4、凡已搪瓷之铁胎，外壁均不得施焊。
5、凡搪瓷之各部件结合处，均应根据搪玻璃反应釜反应介质或温度选择柔韧、耐蚀、耐温、宽度厚度适宜的垫片。采用石棉橡胶垫片，一般罐体与罐盖结合处为：厚度≥15mm，宽度15－40mm；接管处为：厚度≥8mm，宽度15－30mm。
6、安装搅拌器其轴封处之经向跳动量应调整到最小程度，以利密封，且搅拌器不可反转，以免搅拌器落下碰伤瓷面。
7、在使用中要注意各法兰联接处的密封情况，如发现泄漏立即采取措施，如遇酸类速用碱液中和水洗。
8、使用过程应缓缓升温或冷却，因为突然受热和冷却所形成的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命。
9、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的贮存和反应，否则将会因腐蚀而较快地损坏：
⑴任何浓度和温度的氢氟酸；
⑵PH＞12且温度大于100℃之碱性介质；
⑶浓度大于30%，温度高于180℃之磷酸；
⑷酸碱交替之反应；
⑸含氟离子的其他介质。
10、进入罐内检修设备时，应在罐底铺上软垫，以免工具落入，并须穿胶底鞋（胶鞋、塑料鞋）以免损伤瓷面。
11、如遇出料口堵塞，不应用金属工具铲打，可用木棒或其他软质物件疏通。
12、使用过程应定期进行检查，如遇放出之物料内发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，研究原因找出措施，经修补后方可使用。粘结在罐内表面上的反应物料应及时清洗，清洗时不应用金属工具，以防损坏搪玻璃反应釜玻璃衬里。
