十一、透明玻璃反应釜
特点：
本型号反应釜采用高强度的石英或硼硅玻璃制成 ，在抗压、耐温、抗腐蚀等方面都有较大的优越性，尤其是釜体的良好透明度，便于观察介质反应变化过程，并为釜内介质反应过程拍片、摄像创造了优异的条件。
主要技术指标：
容积0.5~2L，
工作压力 ≤ 1.2Mpa，
工作温度 ≤ 220 ℃，
加热方式为直接不锈钢电加热管加热或夹套导热油电加热管加热或电加热套直接加热，
主体材料采用 1Gr18Ni9Ti 、 00Gr17Ni14MO 2 、 TA 2 和石英玻璃或硼硅玻璃结合而成。
十二、 折流板搪玻璃反应釜
折流板搪玻璃反应釜简介
折流板搪玻璃反应釜是在标准搪玻璃反应釜的基础上，保持尺寸不变，只是在金属基体的筒体内侧设置折流板，将玻璃瓷釉喷涂在基体内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面，既有金属强度，又有较强的耐蚀性，同时，由于折流板的作用，改变了釜体内物料的流动状态，提高反应速度10～20%，可广泛应用于化工、石化、医药、食品行业。
工作原理
在搅拌釜内壁安装挡板，可以大大增加搅拌作用下液体做旋转运动的阻力，基本上消除圆周向的旋转运动，得到理想状态的环流，利于物料之间的换热和均匀，从而可提高化工生产的反应速度。
使用条件
1.耐腐蚀性：耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂和弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、浓度大于70%且温度大于等于180℃的浓磷酸和PH＞12且温度＞100℃的强碱介质除外。)
2.耐热性：使用温度0～200℃，耐温急变230～250℃。
3.使用压力：釜体内≤0.6MPa，夹套内≤0.6MPa。
4.具有光滑、洁净的表面，不宜粘结物料，适用于GMP要求的场合。
5.适用于浆式、叶轮式搅拌，且液体粘度小于50PaS的工况，不适用于框式、锚式搅拌。
6.规格500L～6300L，尺寸同标准。
7.安装试用过程中禁止撞击。
十三、半管式搪玻璃反应釜
简介
半管式搪玻璃反应釜是将标准搪玻璃反应釜夹套全部或部分去掉，而采用半管焊接于筒体外侧代替夹套的结构型式，它具有搪玻璃反应釜洁净、耐腐蚀的优点，并且，由于采用了半管结构，可大大增加使用液体换热时的传热系数，传热效率能提高20%左右，利于化工生产的进行。其缺点是因为增加了多条焊缝，加大了制作难度和成本。
工作原理
反应釜设备的夹套、半管传热属于强制对流传热，液体换热时，传热系数是流速、流体物理性质、系统的几何形状的函数，夹套的几何形状决定了其内部流速较慢，且有死角，换热系数较小。气体换热时，由于气体的性质和传热特点，传热系数取决于冷凝液膜的厚度和导热系数，半管和夹套传热基本相同。
使用条件
1.耐腐蚀性：耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂和弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子介质、浓度＞70%且温度≥180℃的浓磷酸和PH＞12且温度＞100℃的强碱介质外)。
2.使用温度0-200°C，耐温急变230-250℃，使用过程中避免撞击。
3.使用压力：釜体内≤0.6MPa，夹套内≤0.6MPa。
4.具有光滑洁净的表面，不宜粘结物料，适用于GMP要求。
5.规格1000L-5000L，均为支腿式支座。
6.适用于液体进行换热，不适用于气体换热。
十四、导流夹套搪玻璃反应釜
导流夹套搪玻璃反应釜包括罐身、夹套、搅拌装置以及机封，其特征是夹套内壁焊接有使夹套内形成螺旋型流体通道的、具有一定值螺距和升角的一组螺旋带。这种结构的搪玻璃反应釜使夹套内介质自夹套进口至出口在具有一定值螺距和升角的流道内流动，避免了夹套内介质走短路的现象，且介质在夹套内的停留时间也相对延长，具有加热或冷却均匀，热能利用率高，反应速度快，能耗低。
十五、实验室玻璃压力反应釜
成套配置，自由组合，专利的Ace-Threds玻璃螺纹接口，保证连接的紧固性与密封性
反应釜体积：500mL；1L; 2L; 3L; 5L
反应釜类型(共8种)：
(1) 一体式反应釜(One-Piece System): 无下放料阀的无夹套釜；带下放料阀的无夹套釜；无下放料阀的夹套；带下放料阀的夹套釜
(2) 分体式反应釜(Two-Piece System): 无下放料阀的无夹套釜；带下放料阀的无夹套釜；无下放料阀的夹套；带下放料阀的夹套釜
耐压范围：
一体式反应釜(One-Piece System): 45 psig @100℃
分体式反应釜(Two-Piece System): 36 psig @100℃
标准配置:
(1) 搅拌系统：有普通机械搅拌和“super magnet”外置电磁搅拌，多种搅拌桨可供选择
(2) 反应瓶: 多种类型可供选择.
(3) 加热及控温系统:
对于无夹套反应釜，采用Julabo LC温度控制器控温的电热套加热
对于夹套反应釜, 采用Julabo加热制冷温度控制系统
(4) 滴液漏斗
(5) 回流冷凝管
(6) 温度计套管
(7) 压力控制套件
(8) 专用连接件
(9) 其他根据需要配置的特殊组件
十六、过滤反应釜
釜壁增厚、带夹套的过滤反应釜可在反应的同时对反应物加热/冷却，釜体顶部的凸缘直径60mm，100mm，150mm三种规格，顶部的O型沟槽与快松钳，密封垫圈配合使用可以很好的将耐压型釜盖和釜体紧密结合在一起。底部的ACE－Threds螺纹口（管壁内螺纹），用来安装配有过滤装置和底部放料阀的底部承接器。该类反应釜在进出水口处设有ACE-Thred螺纹口，若同时配合使用“ACE-Safe”管路连接器，进出水管和釜体连接将更加便捷，完备的密闭性也使水、油浴系统更加高效。另有单壁式釜体可以选择。
完备的反应釜系统包括：配有CAPFE材质密封圈的釜体，设有ACE－Threds螺纹口的釜盖，快松钳，配有CAPFE材质密封圈的PTFE材质底部适配器，阻流环，350μmPE过滤碟片，100μmPE过滤碟片，连接器，止流阀（可选大阀门），连轴杆，搅拌杆，多扇叶搅拌头。冷凝管，漏斗，#7轴衬。和“ACE-Safe”进出水口管路连接器。
可选配件和耗材：压力控制器和塞子，玻璃/PE材质过滤碟片或PE材质过滤筛。冷凝管和漏斗，卡盘。
十七、聚丙烯、玻璃钢反应釜
玻璃钢反应釜基本特点
玻璃钢反应釜综合应用玻璃钢材质优良的物理性能，在很好的满足反应条件的同时解决了设备防腐蚀问题，延长了使用寿命。而却把普通反应釜的最大容积由50M3提高到150M3，极大的提高了物化反应的效率。
聚丙烯反应釜基本特点
聚丙烯反应釜采用纯聚丙烯挤出板材，利用其优良的化学稳定性能，耐高温性能和电绝缘性能，及无毒的特点，广泛用于化工，食品酿造，冶金等行业，同时通过对内部焊缝的有效补强，外部采用箍式缠绕或整体玻璃钢缠绕结构，很好的解决了全塑结构应用于反应釜领域强度不够，高温易变形的缺点，同时克服所谓绕带式内层渗漏无法查出漏点的弊病。
